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东莞大型机械加工

大型数控龙门铣床加工导轨修复工艺步骤

文章来源:/发表时间:2019-10-11 16:58

  大型数控龙门铣床加工的导轨和其他摩擦副,在长期使用过程中,由于两个接触面之间的摩擦程度不同,摩擦副表面产生不同程度的磨损,严重影响了机床的加工精度和生产效率。龙门铣床的导轨主要由钢或铸铁制成。当出现划痕时应将其修复,否则会扩大划痕并影响加工。
 
  对于机床和其他易损件的修理,通常是通过金属板和聚合物材料的镶嵌或更换来完成的,这不仅需要大量的精确加工和制造,而且还需要人工刮削加工过的表面,从而对许多零件进行修理工作流程和建设周期长。如果需要快速修复,则可以使用聚合物材料进行修复。
 
东莞大型龙门铣床加工
 
  龙门铣床修复工艺步骤:
 
  1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。
 
  2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。
 
  3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。
 
  4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。
 
  5、材料在24摄氏度下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11摄氏度,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70摄氏度。
 
  6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。

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